Astar plitasi asosiy qismidirmaydalagich, lekin u ham eng jiddiy eskirgan qismdir. Yuqori marganetsli po'latdan keng qo'llaniladigan astar materiali sifatida, uning kuchli ta'siri yoki tashqi kuch bilan aloqasi tufayli sirt tezda qattiqlashadi va yadro hali ham kuchli qattiqlikni saqlaydi, bu tashqi qattiq va ichki qattiqlik ham aşınmaya, ham zarbaga chidamlilik xususiyatlariga ega. kuchli ta'sirga chidamlilik, katta bosim, uning aşınma qarshiligi boshqa materiallar bilan taqqoslanmaydi. Bu erda asosiy qotishma elementlarning yuqori marganetsli po'latning xususiyatlariga ta'siri haqida gapirish.
1, uglerod elementi quyilganda, uglerod miqdori ortishi bilan yuqori marganetsli po'latning mustahkamligi va qattiqligi ma'lum bir oraliqda doimiy ravishda yaxshilanadi, lekin plastisitivlik va qattiqlik sezilarli darajada kamayadi. Uglerod miqdori taxminan 1,3% ga yetganda, quyma po'latning pishiqligi nolga kamayadi. Xususan, past harorat sharoitida ishlaydigan yuqori marganetsli po'latning uglerod miqdori ayniqsa muhim bo'lib, uglerod miqdori 1,06% va 1,48% ikki turdagi po'latdan iborat bo'lib, ular orasidagi ta'sirga chidamlilik farqi taxminan 2,6 baravar 20 ga teng. ℃ va farq -40 ℃ da taxminan 5,3 marta.
Kuchli bo'lmagan ta'sir sharoitida yuqori marganetsli po'latning aşınma qarshiligi uglerod miqdori ortishi bilan ortadi, chunki uglerodning qattiq eritmasi mustahkamlanishi po'latdagi abrazivning aşınmasını kamaytirishi mumkin. Kuchli ta'sir sharoitida, odatda, uglerod tarkibini kamaytirishga umid qilinadi va bir fazali ostenitik tuzilmani issiqlik bilan ishlov berish orqali olish mumkin, bu yaxshi plastika va qattiqlikka ega va shakllanish jarayonida mustahkamlash oson.
Shu bilan birga, uglerod tarkibini tanlash ish sharoitlari, ishlov beriladigan qismning tuzilishi, quyish jarayoni usullari va uglerod tarkibini ko'r-ko'rona oshirish yoki kamaytirishga yo'l qo'ymaslik uchun boshqa talablarning kombinatsiyasi hisoblanadi. Misol uchun, qalin devorlari bo'lgan quymalarning sekin sovutish tezligi tufayli, uglerodli yog'ingarchilikning tashkilotga ta'sirini kamaytirishi mumkin bo'lgan pastroq uglerod tarkibini tanlash kerak. Yupqa devorli to'qimalar yuqori uglerod miqdori bilan mos ravishda tanlanishi mumkin. Qum quyishning sovutish tezligi metall to'qimalariga qaraganda sekinroq va quyma tarkibidagi uglerod miqdori mos ravishda past bo'lishi mumkin. Yuqori marganetsli po'latning siqilish stressi kichik bo'lsa va materialning qattiqligi past bo'lsa, uglerod miqdori mos ravishda oshirilishi mumkin.
2, marganets marganets barqaror ostenitning asosiy elementi bo'lib, uglerod va marganets ostenitning barqarorligini yaxshilashi mumkin. Uglerod miqdori o'zgarmagan bo'lsa, marganets tarkibining ko'payishi po'lat strukturaning ostenitga aylanishiga yordam beradi. Marganets po'latdagi ostenitda eriydi, bu matritsa tuzilishini mustahkamlashi mumkin. Marganets miqdori 14% dan kam bo'lsa, marganets miqdori ortishi bilan mustahkamlik va plastisiya yaxshilanadi, ammo marganets qattiqlashuvga yordam bermaydi va marganets tarkibining ko'payishi aşınma qarshiligini buzadi, shuning uchun yuqori kontent marganetsni ko'r-ko'rona ta'qib qilib bo'lmaydi.
3, an'anaviy tarkib oralig'idagi boshqa elementlar kremniy deoksidlanishda yordamchi rol o'ynaydi, past ta'sir sharoitida kremniy tarkibining oshishi aşınma qarshiligini yaxshilashga yordam beradi. Kremniy miqdori 0,65% dan yuqori bo'lsa, po'latning yorilish tendentsiyasi kuchayadi va odatda kremniy tarkibini 0,6% dan pastroq nazorat qilish talab qilinadi.
Yuqori marganetsli po'latga 1% -2% xrom qo'shilishi ekskavatorlarning chelak tishlarini va konusning maydalagichning qoplama plitasini tayyorlash uchun ishlatiladi, bu mahsulotlarning aşınma qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi va xizmat muddatini uzaytiradi. Xuddi shu deformatsiya sharoitida xrom o'z ichiga olgan marganets po'latining qattiqligi xromsiz po'latdan yuqori. Nikel ishning qattiqlashuviga va po'latning aşınma qarshiligiga ta'sir qilmaydi, shuning uchun aşınma qarshiligini nikel qo'shish orqali yaxshilash mumkin emas, lekin nikel va xrom kabi boshqa metallarning bir vaqtning o'zida po'latga qo'shilishi po'latning asosiy qattiqligini yaxshilashi mumkin. , va kuchli zarba bo'lmagan abraziv aşınma sharoitida aşınma qarshiligini yaxshilang.
Noyob tuproq elementlari yuqori marganetsli po'latning deformatsiya qatlamining mustahkamligini yaxshilashi, qotib qolgan qatlamning asosiy matritsa bilan bog'lanish qobiliyatini yaxshilashi va zarba yuki ostida qotib qolgan qatlamning sinishi ehtimolini kamaytirishi mumkin, bu zarbani yaxshilash uchun foydalidir. yuqori marganets po'latining qarshilik va aşınma qarshiligi. Noyob tuproq elementlari va boshqa qotishma elementlarning kombinatsiyasi ko'pincha yaxshi natijalarga erishadi.
Elementlarning qaysi kombinatsiyasi eng yaxshi tanlovdir? Yuqori stressli aloqa sharoitlari va past kuchlanish sharoitlari yuqori marganetsli po'latdan ishning qattiqlashishi va aşınma qarshiligini o'ynash uchun turli xil element standart kombinatsiyalariga mos keladi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 10 oktyabr